Avvalo, kichik ishlov berish to'lovidan foydalanishga harakat qiling, maqsad ishlov berish vaqtini qisqartirish va ehtiyot qismlarni ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishdir. Ikkinchidan, kerakli sirt qoplamasi va aniqligini olish uchun etarli darajada ishlov berish ruxsati, ayniqsa keyingi jarayonning ishlov berish to'lovi mavjudligini ta'minlash kerak. Keyinchalik, silliqlash nafaqasini aniqlashda, ishlov beriladigan qismning o'lchamini hisobga olish kerak. Qism qanchalik katta bo'lsa, ishlov berish uchun ruxsat shunchalik katta bo'ladi. Shu bilan birga, avvalgi jarayonning qayta ishlash izlarini va ishlov berish nuqsonlarini qoldirmasdan, silliqlashning imkon qadar kichikroq bo'lishini ta'minlash kerak.
Keyin jiddiy oksidlanishni, nozik chizishlarni va sirt nuqsonlarini bartaraf etish uchun uni sekin va engil sabablarga ko'ra jilolang; bu jarayonda muqarrar ravishda tegishli polishing agenti qo'llaniladi va uni tanlashga e'tibor qaratish lozim. Engil silliqlash afzallik beriladi. Agar chiziqli optik o'qning nuqsoni jiddiy bo'lsa, o'rtacha yoki og'ir abrazivdan foydalanishni o'ylab ko'ring.
Ishlash uchun qulayroq bo'lishi uchun mahsulot dizaynerlari buni ham e'tiborga olishdi, chunki umuman olganda, har bir slayderning bir tomonida moy quyish teshigi mavjud, chunki bu moy quyish teshigiga tegishli miqdordagi moy AOK qilinadi. .